山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下：      

      傳送速度可采用變頻控制,，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),，滿足各類型工藝要求,。

      采用的除濕熱泵技術(shù),，可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h,?？刹捎玫凸儒e(cuò)峰用電模式，可節(jié)能60%以上,。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,，另外還要消耗電量、冷卻水,、藥劑等,。

      干燥過(guò)程無(wú)任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好,。

　　設(shè)備占地面積小,，安裝方便。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2,。

　　單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸,?？蛇m合污泥分散或集中處理模式。（四）化工行業(yè)：純堿,、氮磷鉀復(fù)合肥,、高嶺土、膨潤(rùn)土,、白碳黑,、碳黑、磷石膏,、氧化,、、碳酸鎂、氫氧化鋁,、硫酸鋇,、硫酸鈣、碳酸鈣,、染料,、分子篩、皂素,。通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),，全自動(dòng)運(yùn)行,，操作管理方便?？蓪?shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集制或CCMS接入控制,。可遠(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作,，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作,。

　　進(jìn)料量變頻控制、成型控制,、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制),、鋪料控制、手動(dòng)控制等,。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫),、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求,。

【污泥干化設(shè)備】應(yīng)用范圍：

（一）石化行業(yè)：聚烯烴粉體,、聚碳酸酯樹(shù)脂、高,、低密度聚乙烯,、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒,、尼龍6,、尼龍66、尼龍12,、醋酸纖維,、聚苯硫醚、基樹(shù)脂,、工程塑料,、聚、聚乙烯醇、聚,、聚,、聚脂、聚甲醛,、~共聚,、乙烯~共聚。

（二）環(huán)保行業(yè)：PTA污泥,、電鍍下水污泥,、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣,、糖廠廢渣,、味精廠廢渣、煤灰,。

飼料行業(yè)：醬油渣,、骨基飼料、酒糟,、食品下角料,、蘋(píng)果渣、橘子皮,、豆粕,、雞骨飼料、魚(yú)粉,、飼料添加劑,、生物渣泥。

（三）食品行業(yè)：淀粉,、可可豆,、玉米粒、,、變性淀粉,、藥品。

（四）化工行業(yè)：純堿,、氮磷鉀復(fù)合肥,、高嶺土、膨潤(rùn)土,、白碳黑、碳黑,、磷石膏,、氧化、、碳酸鎂,、氫氧化鋁,、硫酸鋇、硫酸鈣,、碳酸鈣,、染料、分子篩,、皂素,。

【污泥分類劃分】：

       各類污泥根據(jù)其來(lái)源，可以大體劃分為市政污泥,、管網(wǎng)污泥,、河湖淤泥、工業(yè)污泥等類別,，具體如常說(shuō)的生活污泥,、市政污泥、制藥污泥,、生物柴油污泥,、蛋白污泥、藥劑污泥,、啤酒飲料污泥,、纖維素污泥、煉油污泥,、采油污泥,、餐廚污泥、生物肥料污泥,、污泥,、有機(jī)硅污泥、印染污泥,、印刷污污,、電路板污泥、制藥污泥,、飼料制劑污泥,、食品污泥、生化污泥,、造紙污泥,、水果渣、醬油渣等各類污泥的處理,。針對(duì)污泥烘干過(guò)程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,，采用了組合式自清理裝置，極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,，不僅可以干燥各類污泥,，還可以干燥各種高粘度物料。

污泥低溫干化機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下：

1,、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,、PLC自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單,；

2,、設(shè)備采用熱回收技術(shù)，密閉循環(huán)利用,，運(yùn)行成本低,；

3、采用密閉式低溫干化工藝,，安全可靠,，污泥低溫干化機(jī)品牌，處理過(guò)程無(wú)廢氣產(chǎn)生,；

4,、分層布置、占地面積小,，安裝簡(jiǎn)單無(wú)需配套土建工程,；

5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料,，使用壽命高,，試用于多種污泥處理；

6,、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng),，整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上